Što je Lean Construction: 7 prednosti za poboljšanje planiranja

Lean gradnja

Pokretanje članka od zaključaka je možda neortodoksan način da se to učini. Ali vrlo praktično pozvati da uđe u polje filozofije Lean gradnja onima koji to do sada nisu učinili u «optimizacija konstrukcije«.

Implantacija od Lean sustav pruža mnoga poboljšanja i prednosti u velikom broju aspekata tvrtke i istovremeno ističe njezinu korisnost kao ključnu okladu za konkurentnost. Općenito, prednosti primjene Lean procesa bile bi:

Prenesemo li metodologiju i tehnike Leana u građevinski sektor, on se počinje isticati koristi koje implementacija Lean Construction može donijeti na proces planiranja gradilišta;

Radove predati na vrijeme ili prije roka
Uštede troškova
Upravljanje rizicima
Poboljšanje kvalitete
Sigurnost mjesta
Pouzdani podaci
Učinkovita i motivirana organizacija

Objasnite Lean proces planiranja izgradnje u članku je to komplicirano i, iako ćemo ovdje vidjeti ključeve, što je Lean Construction i kako revolucionira građevinski sektor. Na kraju članka nalazi se potpuni video Master Class Lean Construction održane ove godine gdje možete vidjeti proces planiranja korak po korak…

Što je Lean Construction?

LEAN Construction je filozofija upravljanja koji nastoji pružiti vrijednost i koristi za kupce u upravljanju građevinskim projektima kroz optimizirane procese primjenom kontinuiranog poboljšanja.

Sustav temeljen na Lean Proizvodnja Njegov cilj je eliminirati one aktivnosti koje ne dodaju vrijednost kupcu; optimizirati i smanjiti vrijeme proizvodnje, smanjiti troškove, poboljšati kvalitetu proizvoda, itd.

Prilagodba Lean metodologija u sustavu je zastupljen građevinski sektor Lean gradnja ili "Izgradnja bez otpada»To je imalo povijesni proces u Španjolskoj koji se odražava u sljedećoj infografici (ovdje povećajte sliku):

Njegovi počeci su industrijski sektor s kraja 20. stoljeća s Lean proizvodnjom i kao glavnim eksponentom tvornica automobila Toyota da stvaram a model upravljanja kako bi se minimizirali gubici u proizvodima uz minimalnu količinu resursa dodati vrijednost krajnjem kupcu. Primjena filozofije eliminacije otpada u stvaranju proizvoda za poboljšanje kvalitete i smanjenje troškova i vremena proizvodnje.

Mora se shvatiti da je sektor graditeljstva oduvijek bio vrlo tradicionalan i prilično osjetljiv na nove promjene ili nove oblike upravljanja. Ovakva situacija je s vremenom dovela do toga da radovi, pa i svaki građevinski proces općenito, u mnogim aspektima imaju bitne nedostatke i da se, osim toga, stalno ponavljaju.

The Cilj Lean Construction je minimizirati rizike, biti učinkovitiji i povećati učinkovitost što se, općenito govoreći, prevodi u koristi za sve strane uključene u posao, od početka stvaranja projekta, do isporuke samog posla (Zapamtite članak o tome kako validirati projekte prije početka rada).

Kako se primjenjuje filozofija Lean Construction?… Put do optimizacije procesa je kroz otkrivanje i eliminacija 8 otpada Lean:

1.- Radove predati na vrijeme ili prije roka od početka projekta

Lean nije skup alata, to je filozofija koja se mora rješavati na sustavan i dugoročan način. No, kao što znamo, filozofija se bez metodologije ne može provoditi, pa je potrebno imati radne metode i alate koji olakšavaju njezinu primjenu.

Last Planner® sustav (LPS) je metoda planiranje i praćenje tog planiranja na temelju suradnje i predanosti podizvođača, kako u početnom planiranju tako i u njegovom tjednom praćenju. Rezultati aplikacije su vrlo uspješni, štedeći vrijeme isporuke zahvaljujući koordinaciji svih izvođača i/ili podizvođača putem početnih sastanaka (Planiranje povlačenja) i tjedne sastanke.

Zbog složenosti objašnjavanja svih nijansi metodologije sustava Last Planner®. Sljedeći video predstavlja prvi dio od šest videa koji detaljno objašnjavaju kako radi i njegovu primjenu (Playlistu svih videa možete pogledati OVDJE).

Upamtite da smo u našem opsežnom članku o proizvedenim kućama već mogli vidjeti značajne uštede u vremenu izgradnje stanova.

2.- Uštede u radovima

U Lean Manufacturing (Lean u industrijskom sektoru), uštede troškova uz Lean postižu se gotovo odmah. Postoje jasne razlike između industrijskog i građevinskog sektora:

INDUSTRIJSKI SEKTOR	GRAĐEVINSKI SEKTOR
Proizvod se proizvodi više puta	Svaka gradnja je pilot projekt
Niska fluktuacija radnika koje je angažirala ista tvrtka, čime se favorizira dugoročni mentalitet i usađuje Lean kultura.	Radnici iz različitih tvrtki dolaze i odlaze svaki tjedan, s nemogućnošću potpunog integriranja u Lean kulturu.
Uobičajene suradničke tvrtke.	Za svaki projekt odabire se partnerska tvrtka, obično na temelju troškova.
Djeluje u zatvorenim, kontroliranim prostorima.	Radite na otvorenom dulje vrijeme u prostorima koje je teško kontrolirati.
Proizvod se kreće kroz tvornicu, a operater je statičan.	Operater je taj koji se kreće kroz zgradu ili infrastrukturu.
Proizvod je gotovo 100% definiran prije nego što se pusti u proizvodnju.	Proizvod je definiran dok je u fazi proizvodnje

Zbog ovih razlika Lean se ne može implementirati na isti način u jednoj industriji kao u drugoj. Uklanjanje dijela otpada kao što su višak zaliha ili prekomjerna proizvodnja čimbenici su koji se mogu izvesti brže u tvornici nego u građevinarstvu.

Međutim, filozofija je ista, a primjena alata kao npr Sustav posljednjeg planera na licu mjesta, the timovi su uređeni i usklađeni međusobno, pod vodstvom voditelja mjesta.

Sustavom Last Planner timovi su raspoređeni i koordinirani radi optimizacije troškova rada

Iako je istina da ova metodologija (LPS) postiže uštede na licu mjesta, pravi potencijal je u fazi pisanja projekta. Ako uključimo izvođače i podizvođače u fazu izrade projekta, postići ćemo da je projekt osmišljen tako da bude pušten u proizvodnju i s optimalnom razinom detalja za izgradnju bez potrebe za zaustavljanjem proizvodnje zbog nedostatka definicije.

3.- Bolje upravljanje rizicima u projektima

Jedan od ključeva u upravljanju projektima je upravljanje rizicima i kako bismo njima trebali upravljati.

U fazi projektiranja:

U ovoj fazi, pod Lean filozofijom, metodologije od Lean Integrated Project Delivery (LIPD). U ovom trenutku možemo postići da rizici budu mnogo manji, budući da su 3 dijela dizajniraju imajući na umu proizvodnju.

Međutim, prema ovoj metodologiji stvaraju se i druge vrste rizika. Na primjer, donošenje odluka između svih, koordinacija tima ili postizanje kulturološke promjene sudionika u ugovoru o suradnji. Za to je Lean and Lean Construction posebno stvorio alate koji nam pomažu kao što su:

A3 izvješće
Ishikawin dijagram
Ugovori poput IFOA-e
Odabir prema prednostima
Mapiranje toka vrijednosti
Dizajn ciljne vrijednosti
Dizajn baziran na setu

U fazi izgradnje:

U sustavu Last Planner® (LPS) ograničenjem se smatra sve ono što me sprječava u obavljanju aktivnosti koje generiraju transformaciju (oplata, armatura, betoniranje itd.). Do sada se na licu mjesta nije koristila sustavna metoda za upravljanje ograničenjima (neposjedovanje građevinskih detalja, nedostatak općinskih dozvola, nedostatak osoblja ili materijala, itd.).

LPS vam nudi radni list s ograničenjima, gdje tjedno kroz tjedni sastanak, podizvođači otkrivaju sve što će im trebati kako bi mogli obaviti radne aktivnosti koje počinju u roku od 6 tjedana.

U mogućnosti smo nastaviti kontinuirani tijek rada bez zastoja. Lean ključna točka, generirajte kontinuirani protok

4.- Poboljšanje kvalitete

Kao posljedica primjene Last Planner na licu mjesta… može li se utjecati na kvalitetu? Neki ljudi se pitaju je li na kvalitetu utjecalo brže dovršavanje radova. Ako uzmemo stvarne podatke nakon prodaje koje smo konzultirali, možemo kategorički reći NE. Ponekad koordinacija između sindikata može čak i poboljšati kvalitetu izvršenja.

S druge strane, gdje velika kvaliteta može se generirati je u fazi projektiranjaili. U ovom trenutku, doprinos izvođača i podizvođača može biti ključan za poboljšanje kvalitete.

U Lean kvaliteta ne temelji se na inspekciji, već na traženju odsutnosti pogreške, odnosno kvalitete na izvoru. Za to postoji alat za generiranje sustava protiv pogrešaka pod nazivom "poka jaram”

5.- Poboljšana sigurnost na gradilištu

Aplikacija 5 S predstavlja vrlo koristan alat. Riječ je o 5 riječi koje na japanskom počinju s "s". To je metodologija koja vas tjera da uzastopno slijedite različite "ese" kako biste došli do njih cilj stvaranja urednog i čistog radnog prostora koji pomažu u uklanjanju otpada i stvaranju sigurnih radnih prostora.

Bez sumnje, lakše ga je primijeniti u statičnom okruženju kao što je tvornica ili ured, nego na gradilištu, ali može i to možemo vidjeti u sljedećem videu…

6.- Prednosti u dobivanju pouzdanih podataka

“Ono što se ne mjeri ne može se poboljšati”Fraza pripisana Peteru Druckeru koja ima smisla u temi kojom se bavimo. Lean traži savršenstvo, stoga morate primijeniti "Kaizen" ili kontinuirano poboljšanje. Ali za to moramo mjeriti i dobiti pouzdane podatke i ključne pokazatelje koji nam pomažu u poboljšanju.

Postoji nekoliko ključnih pokazatelja unutar sustava Last Planner, kao što su:

PPC: postotak ispunjenih obećanja ili postotak dovršenog plana tjedno
Dani unaprijed i kašnjenja: tjedno znajte koliko dana unaprijed i kašnjenja
CNC: Uzroci neusklađenosti. Svaki tjedan analiziraju se obavljene i nezavršene aktivnosti. Kada jedan od njih nije ispunjen, moramo znati uzrok. Obično koristimo 16 uzroka neusklađenosti.
Broj otvorenih i zatvorenih ograničenja svaki tjedan.

Za dobivanje podataka i mogućnost rukovanja njima koriste se različiti softveri. Znamo COCOPLAN jer ga neki kolege koriste i preporučuju, pretpostavljamo da će na tržištu španjolskog govornog područja biti i drugih.

7.- Učinkovita motivirana organizacija

Do sada je prednosti primjene Leana u građevinskom sektoru, ali posebno u projektima. Nakon što je učinkovitost filozofije već dokazana bilo kojom od njezinih metodologija i/ili alata, u osnovi Zadnji planer za građevinske tvrtke, tvrtke obično žele svoju organizaciju pretvoriti u Lean tvrtku, a Lean građevinska tvrtka.

Postoji bezbroj tvrtki koje primjenjuju ovu filozofiju kako bi bile uspješne, koje pokušavaju generirati najveću vrijednost za kupca, eliminirajući sve što ne stvara vrijednost i primjenjujući kontinuirano poboljšanje u potrazi za savršenstvom, kako bi njihovi kupci bili što zadovoljniji.

Da bi se postigao ovaj cilj, način razmišljanja svakog od radnika i dobavljača mora se promijeniti. Međutim, Lean vam nudi brojne metodologije i alate koji nam omogućuju da to provedemo.

Vjerojatno je u ovom trenutku to već poznato Lean uzima ljude u obzir i tjera ih da sudjeluju u svakoj akciji. Doista, Lean je i poštovanje prema ljudima, oni se uzimaju u obzir i također povećava njihovu motivaciju.

Kako primijeniti metodologiju Lean Construction

Očito je da je u članku nemoguće detaljno opisati sve korake, ali u potpunosti razumjeti kako funkcionira metodologija Lean Construction Želimo pridonijeti video koji odgovara online Master Classu u organizaciji Think Productivity gdje su sve točke planiranja detaljno opisane korak po korak.